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搪瓷水箱是采用HSC系列瓷釉作為底釉和面釉涂搪在δ2-δ5鋼板上，板塊經燒制后組裝而成的一種新型水箱。其瓷層的耐機械沖擊強度比一般日用搪瓷器皿的瓷層強度高4—5倍，耐酸、耐堿、不滲、不漏，是水箱防腐的新工藝。其性能上的各項指標符合行業標準，符合我國法規中的水質標準和食品衛生標準。在搪瓷內膽的實際生產過程中，由于使用了多種的原材料和不同的生產工藝，因此會產生許多不同的缺陷。其中影響大的有以下幾個方面：
     鋼板是搪瓷內膽的重要的極低材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等)，涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。搪瓷的膨脹系數為32x10負七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。對碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。硫化物的存在會在很大程度上影響鋼板的組織結構，促使條紋組織的產生，從而降低成本鋼材的塑性和韌性，即降低成本拉深性能，并會在瓷層里出現氣泡和細孔。